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潤滑工作保證鏜銑頭工作順利進行

　　鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

　　鏜銑頭開車前要對鏜銑頭作了解，避免不必要的損傷。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油，檢查電氣系統(tǒng)是否符合要求，各個行程限位開關是否連接正常有效，傳動箱點動開關是否正常有效，松開夾緊裝置，檢查夾緊裝置是否有效，然后從低速運轉(zhuǎn)開車。下面我們來說說鏜銑頭的夾緊機構(gòu)。

　　鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構(gòu)，由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現(xiàn)橫梁的夾緊和松開，方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸，在主軸箱前面由液壓站供油，通過二位四通電磁閥實現(xiàn)方滑枕的夾緊和松開。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置，當方滑枕進給時必需接通電磁閥，使方滑枕處于松開位置，當夾緊器處于松開位置時接通夾緊器上的限位開關才可以接通進給電機，方滑枕才可以上下進給方滑枕上下設有限位開關用戶安裝時須保證接通并在碰撞限位時，堵截升降電機電源，鏜銑頭的主軸箱前蓋中間設有兩件方滑枕夾緊裝置，在上罩內(nèi)有兩只微動開關是方滑枕夾緊、松開的限位開關，必需和進給伺服電機聯(lián)動，當壓上開關時伺服電機接通，當開關斷開時伺服電機不接通，正確可靠否則會損壞機床。

鏜銑頭的分類和作用:

　　1，一個銑頭，鏜銑頭的特點——如質(zhì)量輕（通常5-15kg，市場甚至3公斤超輕），精度高，扭矩小，可食的自動換刀。銑頭定位塊，輸出通常是套筒或bt30錐柄，有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理，還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。

　　2，重型銑頭，鏜銑頭的特點——如重量（通常是50公斤或以上），精密，扭矩大等，一般只用于龍門工具機。銑頭連接板固定和鎖定，可以支持任何類型的輸出處理。

　　3，中型銑頭，鏜銑頭的特點——如介質(zhì)質(zhì)量（通常15-20kg），精度高，扭矩中學。銑頭也有優(yōu)勢輕，重的比例，精度高，加工范圍廣光，所以市場近年來極大的尊重。

鏜銑頭產(chǎn)生異響原因分析及處理方案

　　鏜銑頭在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對存在的問題進行及時解決。

鏜銑頭

　　鏜銑頭出現(xiàn)異響，通常是內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞造成的，一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產(chǎn)生異響。

　　1、減速機的磨擦片磨損嚴重；

　　2、減速機的軸或軸承磨損嚴重至損壞；

　　3、減速機齒輪出現(xiàn)嚴重的磨損；

　　4、潤滑油過少，導致減速機磨擦過熱。

　　以上四點是主要導致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素，下面為解決方法：

　　1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞，建議及時更換新的；

　　2、軸或軸承損壞，應馬上更換；

　　3、齒輪磨損應該是油中有鐵屑，應清洗齒輪并更換齒輪油；

　　4、減速機的潤滑油量應保持充足，并定期檢查油位和油質(zhì)。

　　鏜銑頭出現(xiàn)異常響聲的原因，檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據(jù)以上三個方面進行。在檢查時，可以先檢查銑削動力頭減速機的潤滑情況，再檢查部件的磨損情況，zui后再考慮部件的破損情況。